2011年工作总结-惠宝零件质检部
作者:惠宝股份    产品来源:本站原创    点击数:    更新时间:2012/3/8

2011年,在公司领导的关心支持下,通过各部门密切配合,随着产品生产流程不断顺畅,使得2011年成为产品质量的进步年。面对市场,公司更加的重视产品的质量, 将惠宝以质量为主导,人人注重品质,确保:制造精良产品,符合标准要求,提供优质服务,满足客户要求,惠宝不断改进,直至深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门,我科虽然进行过成员调整,但全体成员仍然保持原有的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻ISO质量管理体系,一年来,部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作:

1、加强了质检人员在工作岗位上一边学一边工作的良好氛围:加强思想沟通工作,发扬工作热情,把生产的辅助工作做好,同时,加强各岗位相互间的工作技能沟通学习工作,使部门各人员都能在不同程度上掌握一些质检技能,并加强了团队成员对于ISO9002质量体系认证的学习,尽力做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门的工作正常运转。

2、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接,往往需要各部门间的紧密合作,加强与技术研发部,生产部等部门的沟通工作,排除沟通不及时现象,产品控制过程做好质量检验报表,实现生产过程中产品的可追溯性,在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程,包括对产品的生产,储存过程的监控,来提高产品的质量,对生产的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。

3、对监视和测量装置进行校准,根据《测量设备校准计划》对公司的检测工具进行了送检,以确保其精度,充分保证了质检工作的正常进行。

质检科2012年的目标是,在用检测设备合格率为99%且检测设备均在合格有效期内,质检科在今年的质量体系的运作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们将按相关文件做到严格把关,对出现不合格项及时通知加工单位,分析原因,并采取纠正措施,凡出现产品不合格,定期对产品质量进行统计,在针对主要不合格内容制定纠正预防措施,进一步加强科室的5S管理力度,做好整顿、清扫、清洁和素养。

产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量产品的品质,才能经受得市场的考验。质检科作为为生产服务的部门,为响应我公司“高、快、强” 发展战略,我部门人员必须及时提高自身技术,来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品,从技术以及思想两个层面积极贯彻公司细节化管理的精神,经抓实干,控过程、重结果、讲实绩,为惠宝崛起做出应有的贡献。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  

惠宝零件质检部

2012-2-3

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