2011年，在公司领导的关心支持下，通过各部门密切配合，随着产品生产流程不断顺畅，使得2011年成为产品质量的进步年。面对市场，公司更加的重视产品的质量， 将惠宝以质量为主导，人人注重品质，确保：制造精良产品，符合标准要求，提供优质服务，满足客户要求，惠宝不断改进，直至深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门，我科虽然进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻ISO质量管理体系，一年来，部门各项工作有条不稳的进行，主要有以下方面的工作：

1、加强了质检人员在工作岗位上一边学一边工作的良好氛围：加强思想沟通工作，发扬工作热情，把生产的辅助工作做好，同时，加强各岗位相互间的工作技能沟通学习工作，使部门各人员都能在不同程度上掌握一些质检技能，并加强了团队成员对于ISO9002质量体系认证的学习，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门的工作正常运转。

2、在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。生产能够正确衔接，往往需要各部门间的紧密合作，加强与技术研发部，生产部等部门的沟通工作，排除沟通不及时现象，产品控制过程做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性，在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，不仅在生产过程，包括对产品的生产，储存过程的监控，来提高产品的质量，对生产的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。

3、对监视和测量装置进行校准，根据《测量设备校准计划》对公司的检测工具进行了送检，以确保其精度，充分保证了质检工作的正常进行。

质检科2012年的目标是，在用检测设备合格率为99%且检测设备均在合格有效期内，质检科在今年的质量体系的运作中，能严格按照相关体系文件做好各项工作，对产品生产过程我们将按相关文件做到严格把关，对出现不合格项及时通知加工单位，分析原因，并采取纠正措施，凡出现产品不合格，定期对产品质量进行统计，在针对主要不合格内容制定纠正预防措施，进一步加强科室的5S管理力度，做好整顿、清扫、清洁和素养。

产品质量安全作为一项长抓不懈的工作，只有良好的质量产品的品质，才能经受得市场的考验。质检科作为为生产服务的部门，为响应我公司“高、快、强” 发展战略，我部门人员必须及时提高自身技术，来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品，从技术以及思想两个层面积极贯彻公司细节化管理的精神，经抓实干，控过程、重结果、讲实绩，为惠宝崛起做出应有的贡献。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  

惠宝零件质检部

2012-2-3